<i id="ld9bf"><p id="ld9bf"><thead id="ld9bf"></thead></p></i>
<output id="ld9bf"><i id="ld9bf"><meter id="ld9bf"></meter></i></output>

        <track id="ld9bf"></track>

          <i id="ld9bf"><p id="ld9bf"><thead id="ld9bf"></thead></p></i>

            <nobr id="ld9bf"><ruby id="ld9bf"><pre id="ld9bf"></pre></ruby></nobr>

            <del id="ld9bf"></del>

            <ol id="ld9bf"></ol>

            <em id="ld9bf"></em>

            <del id="ld9bf"></del>

            <ol id="ld9bf"><i id="ld9bf"><thead id="ld9bf"></thead></i></ol><var id="ld9bf"><p id="ld9bf"><th id="ld9bf"></th></p></var>
            <sub id="ld9bf"><output id="ld9bf"><video id="ld9bf"></video></output></sub>
              <thead id="ld9bf"></thead>
            歡迎訪問東莞市勇宏模具有限公司您好,歡迎訪問東莞市勇宏模具有限公司網站!
            logo

            勇宏模具Yonghong Mold

            一站式高品質鞋模定制解決方案商用專業的水平以及成熟的工藝技術鑄造優良的產品
            電話

            服務熱線:0769-88830178VIKI LEE李小姐/139-2584-2066

            業務員二維碼

            客服服務熱線:

            0769-88830178
            模具生產流程圖Mold production flow chart
            模具生產流程圖
            2D作業流程及注意事項2D operation process and precautions
            2D作業流程及注意事項
            畫圖注意事項畫圖注意事項

            1、全面研究設計草圖工程圖以及相關信息,充分了解其底部設計,結構,組件,配色,所用材質等各方面要求。
            2、與入楦鞋面比對??诎?,龍骨板,內仁卡板等。
            3、注意板線關系要合理,順暢。
            4、前后視對應側墻關系,龍骨前后跟差。
            5、花紋深度,基本肉厚,對應關系,外觀味道花紋形狀。
            6、檢查整體形狀、結構是否合理。檢查分析每個組件在模具制造和成品燒制方面存在的潛在問題:

            橡膠大底:隔色問題,產能,修邊難易等。 射出EVA:分模線,倒插,厚度夠不夠,抽真空,跳模,細節的局限性等。 PU中底:灌注填充問題,氣孔問題,脫模難易等。 TPU射出:模具結構,分模線,倒插,隔色,厚度,脫模等。
            工程部作業核心及排模標準Engineering Department Core and Standards for Excavation
            工程部作業核心及排模標準
            作業核心作業核心

            1、業務提前通知工程部畫排模圖傳底廠確認結構及排模方式并回簽。業務下開模訂購單,注明客戶、模具型體編號、碼數、交模時間、開模標準(2D圖紙、3D檔案、確認木模)模具制作底廠要求及重點。
            2、檢查分析每個組件在模具制造和成品燒制方面存在的潛在問題:
            橡膠大底:隔色問題,產能,修邊難易等。 射出EVA:分模線,倒插,厚度夠不夠,抽真空,跳模,細節的局限性等。 PU中底:灌注填充問題,氣孔間題,脫模難易等。 PU射出:模具結構,分模線,制插,隔色,厚度,脫模等 3、召集相關部門,工程部提出開模方式討論。每個制程主管針對本單位制作細節提出要求及注意事項。
            4、對產前會各單位提出要求整理管制單。排模圖,由主管排進度。
            5、主管簽核復印發放現場每個制程。
            6、根據不同材料的鞋底,制定不同類型模具的作業標準,提前備料。
            RB模:雙腳型模具,又分單色、雙色、多色及多種拆模方式。模具材料一般為A3鋼材。 EVA:雙腳型模具,有傳統EVA、IP射出等多種拆模方式。傳統EVA模具多用6061鋁,而IP射出模多用7075鋁。 TPU模一般為倒臺模,有單孔位及多孔位的拆模方式。模具材料一般為P20鋼材、718鋼材等。 PU模為單腳型橫具,分二拆模和三拆模方式。模具材料一般是A3鋼材或6061鋁。

            3D作業流程3D workflow
            3D作業流程
            3D構建作業要點3D構建作業要點

            1、把側板、前后視、龍骨、剖面搬到對應的位置。
            2、找出版線(側板與底板)上對應的??诰€,做面相交。
            3、找出龍骨,剖面對應底板線的點后,以側底板線做水平面再投影底板線。
            4、構建大面,做內仁。
            5、做底部顆粒,LOGO,側邊花紋形狀。
            6、檢查??谂c外板是否同2D—致(特別是前后的兩邊位置)同時要看整個3D面是否順。
            7、檢查側邊與前后視是否對上2D圖,特別側墻與前后視相接的地方。
            8、在3D上切龍骨和剖面比對2D工程圖是否一致(如果2D圖有矛盾3D有單獨修改的要反求2D,具體還要看當時情況)且前后兩邊轉角處要單獨切小剖面檢查。
            9、檢查底部顆粒深度是否正確(特別是2D有單獨小剖與標識的地方)若有的色溝地方要切剖面檢查基本厚度。

            編程(GAM)作業流程和標準Programming (GAM) workflow and standards
            編程(GAM)作業流程和標準

            3D 模型 ->CAM 程式(刀具選用、刀路、速度、逬給量等等)
            軟件:Cimatron,PowerMILL,WorkXC20,0

            木模編程流程木模編程流程

            1、檢查3D檔案
            2、確定logo做法
            3、檔案放縮水
            4、編程
            5、自檢、后處理
            6、進度跟蹤

            • 檢查3D檔案有無漏做,有無壞面,是否少線
            • 技圖紙確定logo字體凸凹,是否需要做貼片、制亞克力板或制作電極,色溝加深加寬數據。
            • 翻砂縮水+材質縮水,確??s水長度正確
            • 依據己掌握的資料編程,做到心里有數,勿模糊作業。
            • 不同的底花釆用合適的加工方法,做出最佳的加工路徑。
            • 下機前檢查有無遺漏,總結經驗
            鐵模編程流程鐵模編程流程

            1、檢查3D檔案
            2、編程
            3、自檢、后處理
            4、進度跟蹤

            • 檔案資料是否齊全,模釘模套開模方式是否正確。
            • 根據不同的工件制定出最佳的加工方案。
            • 持續跟進跟蹤加工進程,有問題的在工件下機前解決問題,總結經驗,后續改進。
            3D掃描作業流程3D scanning workflow

              隨著高科技的發展,我司采用先進的光學儀器-3D藍光掃描儀,其特點是非接觸式、速度快、全自動解析精度高,不受環境影響,能提供可靠的掃描檔案。
              使用3D掃描匯出 STL 檔案,通過3D犀牛軟件依據掃描得到的數據做出上模、下模、中板、中框等部件,再將檔案傳送至CAM 編程,以數控加工中心精準加工,減少后段很大的工作量,在很大程度上提升了模具的精度與品質。

            CNC生產流程及注意事項CNC production process and precautions
            CNC生產流程及注意事項
            CNC生產流程及注意事項
            作業標準作業標準

            1、認真檢查《CNC加工程序單》的內容是否完整清晰。
            2、根據《CNC加工程序單》檢查工件尺寸是否與《CNC加工程序單》標示的尺寸相吻合。如是代木則按所注的尺寸或組合板線下料。
            3、根據工件的尺寸,加工精度要求選擇機臺。
            4、拷貝NC程式,利用NCC5查看NC程式,初步認識要加工工件的形狀,并據此結合《CMC加工程序單》判斷NC程序所采用的加工方式,方法,是否正確。
            5、根據《CNC加工程序單》配備所需刀具(注意,刀具總長,刃長,刀具補正器)
            6、檢查手工所磨刀具大小,R是否正確(可采用代木試刻,用卡尺側量,并要確認成形刀是否符合所需形狀要求)
            7、固定,校正工件。
            8、找座標。
            9、修改CNC程序。
            10、再用MCC5檢查NC程式。
            11、準備開機,開機之前檢查工件及刀具是否擺動,試看座標點是否正確。
            12、開始加工,觀察刀具下刀是否正確,切削量是否合理,設定最佳器械運作狀態(切削量、轉速、刀間距〉。
            13、半成品加工0K后,依據圖紙或主管提供的《CNC加工程序單》檢查是否符合品質要求,確認OK后送下一部門。

            木模修飾操作標準Wood mold modification operation standard
            木模修飾操作標準

            1、比對木模??诎?,查縮水,查級放。
            2、首先檢查NC是否加工完成,是否有過切,大面是否順暢,清角是否到位,前后是否劃中心線,內仁是否有劃真實??诰€,斷面線。側墻字碼是否有加工。
            3、比對木模透明稿,查是否少顆粒,樣品木模要對照圖紙檢查顆粒高度,顆粒形狀,溝槽深度。中腰內外側,前后視大面是否順暢,是否需要對稱。NC加工不到的地方要對照圖紙修改到位。側墻顆粒消失點對照圖紙修改到位。該清角的地方清角到位。
            4、量產木模要對照最新圖紙及最新樣品木模修改。首先要了解在最新樣品木模的基礎上有改哪些地方,檢查前制程是否修改到位,再一雙一雙的修改。再把整套木模放在一起檢查統一性,協調性。
            5、確認資料準備齊全送給客人確認。
            6、對照客人問題點,逐一修改到位,
            7、鉗工主管檢查,并修改。
            8、準備好下鑄資料(模具??诎?,定位板,排摸圖)
            9、送鑄造
            10、鑄造后木模清點,整理入庫。

            鑄造流程圖示Casting flow chart
            鑄造流程圖示

            1、鋁錠采購回廠,先確認合格方可收貨(不得使用不合格鋁錠)
            3、石膏模型出來需仔細檢查,花紋是否及達標不可殘缺變形等。
            5、模具出貨前比對??诎宕笮?,花紋是否有殘缺,嚴禁不良品流出。

            2、木模首先檢查有沒有碰傷,殘缺,縮水及要求事項。
            4、熔鋁錠前,先確認模具應該使用什么鋁錠,及配方比例。

            咬花操作流程及注意事項Biting operation process and precautions

            1、模具咬花前先確認資料OK,做咬花板。
            3、貼花前先確認咬花位置,花紋有方向性的要特別注意,確認清楚方向。
            5、咬花時要控制好時間,時刻檢查以免咬的深淺不一。

            2、檢查模具沒問題,表面噴砂處理。
            4、涂保護漆時務必保證咬花位置保護到位,以免造成咬傷。
            6、咬花出來后檢查,沒問題,噴砂面處理干凈出貨。

            鉗工作業流程及注意事頊Pliers work process and precautions
            鉗工作業流程及注意事頊
            注意事項注意事項

            1、收到鑄造模具,嚴格檢查各項必須達標,??诎?、模具規格、表面效果,不得有殘缺、沙孔、變形現象。
            2、模具組合中,檢查基本肉厚、龍骨、上下模密合度。EVA:毛邊標準,外觀修飾。
            3、交模前檢查模具要清潔,部件是否完備,燒焊要牢固平順,開關模要順暢。
            4、成品確認后,針對問題逐點修理,組員修完后,放品檢臺由組長對照修改單逐點檢查,以免漏改。
            5、模具咬花,由組長再次拿到咬花圖,確認咬花方向,與樣品比對樣式0K ,仔細交代給下一制程。
            6、模具后處理須嚴格按照要求的表面效果及處理工藝來操作。

            鉗工作業流程及注意事頊
            成品檢驗標準(試模自檢)Finished product inspection standard (test model self-test)
            成品檢驗標準

            品檢查驗須準備 1:1 圖紙和 1:1 成品板、咬花資料、樣品鞋、卡尺、銀筆

            傳統RB、EVA檢查標準傳統RB、EVA檢查標準
            1、查??诖笮?。
            2、肉厚,RB可做薄0.2M/M,AA剖對板。
            3、補墻照工程圖檢驗厚度、拉順,看是否與EVA吻合。
            4、水口(0.2-0.3M/M不可破EVA0.3-0.5M/M。
            5、外觀棱角滑晰,外觀殘缺,??陧樂??
            6、配合自然吻合,可空0.3-0.5M/M內。
            7、前后記號點(配合)要對準1.5M/M長0.5深(RB+EVA)前兩側EVA與RB做平行記號點凹1.5M/M長0.5深。
            8、馬桶處EVA與RB乎行。記號點做1.5寬2M/M長(其他客人有需要求另行通知)
            9、有排骨的:1,檢查刀口粗細。2,剖面龍骨完全對板1:1.
            10、有省料的:1,檢查省料下面的肉厙對圖紙。2,省料四周是否有偏位,肉厙是否對圖紙。
            11、有填腹的:1,大小對板,可松0.2-0.5M/M。2,深度要準確。
            12、咬花后,檢查花紋是否同樣品資料相吻合,電鍍鐵氟龍要統一。
            IP 發泡成品檢查標準IP 發泡成品檢查標準
            1、查??诖笮?。
            2、肉厚,RB可做薄0.2M/M,AA剖對板。
            3、補墻照工程圖檢驗厚度、拉順,看是否與EVA吻合。
            4、水口(0.2-0.3M/M不可破EVA0.3-0.5M/M。
            5、外觀棱角滑晰,外觀殘缺,??陧樂??
            6、配合自然吻合,可空0.3-0.5M/M內。
            7、前后記號點(配合)要對準1.5M/M長0.5深(RB+EVA)前兩側EVA與RB做平行記號點凹1.5M/M長0.5深。
            8、馬桶處EVA與RB乎行。記號點做1.5寬2M/M長(其他客人有需要求另行通知)
            9、有排骨的:1,檢查刀口粗細。2,剖面龍骨完全對板1:1.
            10、有省料的:1,檢查省料下面的肉厙對圖紙。2,省料四周是否有偏位,肉厙是否對圖紙。
            11、有填腹的:1,大小對板,可松0.2-0.5M/M。2,深度要準確。
            12、咬花后,檢查花紋是否同樣品資料相吻合,電鍍鐵氟龍要統一。
            Tpu 成品檢查標準Tpu 成品檢查標準
            1、不能有毛邊(合密)
            2、放電要滑晰,商標清晰。
            3、配合面記號點是否石墨有加工出來。
            4、(1)外觀咬花照樣品鞋或資料一一校對
              (2)貼合位出尾及??谝Щx成品區1M/N1距離,不能過頭。
            5、外觀省模要光澤(銑面時要注意殼面光澤度)
            6、查排氣不良。
            模具表面處理Mold surface treatment

            模具根據不同的材質及客戶的要求做相應的表面處理,一般分類為:

            IP射出模一納米電鍍 PU、TR、TPU模具一噴砂、拋光 RB模具--電鍍、鐵氟龍、拋光 傳統EVA模具一鐵氟龍 拉幫模一噴水砂
            模具表面處理
            鞋模中心
            您的位置: 首頁 ->  鞋模中心 ->  IP材質鞋模
            總數:5   總頁數:1   當前是:第1頁 第一頁  上一頁  下一頁  最后頁轉到
            • 二維碼 勇宏模具手機站
            • 公司

              東莞市勇宏模具有限公司

            • 地址

              東莞市道滘鎮南丫村衛屋正街38號一樓之一

            聯系

            服務熱線:0769-88830178

            聯系手機:VIKI LEE李小姐/139-2584-2066

            聯系手機:張先生/158-1849-7202

            前臺 Q Q:2605689904

            聯系郵箱:yonghong@yonghongmd.com

            Copyright ? 版權所有:東莞市勇宏模具有限公司 備案號:粵ICP備19033094號 訪問量:

            技術支持:東莞網站建設 [百度統計] [BMAP] [GMAP] [后臺管理]

            友情鏈接:

            曰本A级毛片无卡免费视频_成年网站未满十八禁免费无码_亚洲超大尺度啪啪人体_老太婆毛多水多bbbw