?PVC模具工藝難題有哪些？

PVC模具涼拖：聚氨酯發泡涼拖（又被稱為微孔板泡沫塑料涼拖）。是由聚氨酯發泡的鞋底子和不聚氨酯發泡的鞋攀拼裝而成。

PVC,關鍵成分為聚乙烯，此外添加別的成份來提高其耐溫性，延展性，可塑性等。這類表面膜的頂部是漆，正中間的主要成分是聚乙烯，最下一層是背涂黏合劑。它是當今社會上備受PVC模具廠家鐘愛、甚為時興而且也被廣泛運用的一種復合材料。

PVC為PVC模具廠家的基礎原材料，PVC模具廠家加上增粘劑、發泡膠和別的改性劑。歷經預塑、混煉、拉片、沖片。最終用壓模跑法紀成。

PVC模具廠家的加工工藝難點

因為吹氣檢查涼拖是根據PVC原材料的新式涼拖，其商品對生產加工溫度非常比較敏感，生產過程中非常容易燒糊，另外該新式鞋料在加工過程中添加多種多樣新式的化工廠改性劑，因此相對性于傳統式涼拖的生產制造規定及科技含量高些，磨具及加工過程加工工藝都和傳統式涼拖所規定的標準差別非常大，很多生產廠家遭遇著加工過程中以下難點:

伸縮溫度難題

原材料非常容易焦化廠掉色，生產制造溫度低聚氨酯發泡不太好，商品太重;生產制造溫度過高，原材料易燒糊掉色，表面起泡。

伸縮聚氨酯發泡難題

泡孔聚氨酯發泡不勻稱，前后左右松散有孔眼，正中間聚氨酯發泡不佳，承受力不足。

伸縮色調難題

表層色調不勻稱，前后左右和正中間偏色比較嚴重，注入孔周邊有比較嚴重的氣痕。

伸縮產品質量問題

表層暗淡無光，延展性不太好，不耐磨損;品質重，成本增加，無銷售市場產品賣點。

PVC聚氨酯發泡涼拖鞋材質綿軟，衣著舒服，可做成各種各樣艷麗亮麗的涼拖，是如今目前市面上生產量較大的涼拖，不夠便是制做工藝流程繁雜、實際操作加工工藝嚴苛、生產率低。更是由于其市場的需求大，生產率低。
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